砂石是工程建設的重要原材料，特別是由于混凝土建筑結構的大量采用，砂石的使用量在不斷的增加，但隨著天然砂資源的日益短缺，不合理的開采對環境造成了嚴重破壞，因此國家和各地政府開始嚴格限制或禁止開采天然砂，于是推廣使用機制砂成為砂石行業乃至混凝土行業結構轉型升級的主要發展方向和產業主體。

何為機制砂？

       機制砂，顧名思義就是機器制成的砂子，是指通過制砂機或者其他專用制砂設備經過多道工序的成品，其特點是成品粒形好，并且在作業過程中可以根據不同的用料需求，選擇不同的設備生產各種規格的機制砂，可媲美天然砂，符合建筑用砂標準。

常用的機制砂原材料

       鵝卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖、砂巖、石英巖、大理巖、礦石、建筑垃圾、石屑等，對原料的抗壓強度有一定的要求，需要使用潔凈、堅硬且無軟弱顆粒原料。

機制砂在我國的發展歷程

       早在上世紀六十年代，在我國的湖北、四川、貴州、云南等一些地區，由于自然資源和地理位置的限制，機制砂就已出現在混凝土的細骨料中并已應用到一些水利和水電工程中，在我國香港地區由于多方面原因較早的使用了機制砂，并采用英國標準BS882。

       我國較早的機制砂生產線于1966年建于四川映秀灣電站工程，可實現年產量60萬噸，但將機制砂推向全國的是1973年國家建委在貴州召開的機制砂在混凝土中的應用論證會并制定了《機制砂混凝土技術規程》。隨后，（人工砂）地方標準——《山砂混凝土技術規定》也于1978年正式出臺。此后，經過十幾年的發展，在我國的華北、華中、華東和東南地區均出現了較為專業的機制砂生產線。

機制砂生產工藝

       目前國內機制砂企業主要使用新型干法制砂工藝，它是在傳統濕法制砂出產線的基礎上進一步推出的，因為在砂子生產過程中所產生的細粉，通過選粉設備進行選粉，不需要水，因而稱之為干法制砂生產線，它具有不受環境制約、成本低、環保、應用范圍廣等優勢。

       干法機制砂生產線可同時生產多種粒徑和不同用途的成品砂，特別是干粉砂漿生產線所用的機制砂，不用烘干，減少烘干費用，降低生產成本。

河南科諾制砂樓成品砂制成流程

       將廠房中0-40mm的石子通過耐磨溜管進入上料皮帶輸送機輸送至沖擊式制砂機破碎,制砂機破碎后的物料，通過全密封耐磨溜槽卸入板鏈式提升機，并提升至篩分樓上方,并把破碎物料輸送至振動給料機,物料通過振動給料機將料層攤勻，并均勻喂入?？睾Y，可自動調節成品砂的含粉量及模度細數,含粉量調節后的破碎石料落入1臺圓振篩進行篩分,篩上物料（不合格機制砂）直接通過篩前出料溜槽返回制砂機重新破碎，避免中間輸送環節產生揚塵；篩下物料，即＜2.6mm的物料直接由篩下料斗流入環保自清式輸送設備；2.6mm至4.75mm的物料根據對成品的要求，如要求成品為2.6mm以下，則將其返回破碎機再次破碎，如需＜4.75mm的成品砂，則將其送入環保自清式輸送設備輸送至成品提升機，成品砂通過板鏈式提升機被提升入兩個砂儲料倉，以備裝車。

       在砂石市場需求缺口較大和保護環境的大時代背景下，河沙的存量有限，被限制開采，而機制砂作為河沙的替代品，以其低成本、易生產等優勢，正在迅速地擴大著在砂石市場的份額占比。