干粉砂漿又稱干混砂漿、預拌砂漿，是以微機控制的全自動干混砂漿攪拌站通過砂的預處理（包括烘干、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝等一系工藝流程，生產出“干混式”預拌商品砂漿。由于在生產工藝流程中嚴格的稱量配比，并且根據砂漿的不同功能要求加入了相應的化學添加劑，大大提高了砂漿的質量。干粉砂漿的應用避免了現場人工配制的質量缺陷，確保了建筑施工質量，同時減少了城市垃圾及環境污染，是一種具有廣闊市場前景的綠色環保型建筑新材料。

具體干粉砂漿生產線工藝流程可以參考以下內容：

      一、砂的預處理工藝：破碎砂處理、河沙處理破碎砂處理過程：從砂礦運回粗砂料，然后進行破碎，干燥，碾磨，篩分，儲存；河沙的處理過程：干燥，篩分，也有廠家直接采購成品砂，然后將膠結料、填料及添加劑加入干粉砂漿設備中。

二、配料與稱量工藝；

      配料計量是干混砂漿生產工藝流程中的一項重要工序，直接影響到產品的配比質量。因此需要準確的配料計量設備和自動、智能化程度較高的系統，以確保干混砂漿的質量。我公司配料計量系統采用精確的全電子秤和智能的微機控制，并具有落差跟蹤、稱量誤差自動補嘗、故障診斷等功能，可靠的送排料系統保證了物料排送時的均勻流暢，以達到精確的計量效果，有效地保證了產品的質量。

三、混合攪拌工藝

      混合攪拌是干混砂漿生產工藝過程中極為重要的一道生產工藝流程，因為砂漿配方須膠凝材料、摻和料及化學添加劑等物料均勻分布在骨料的表面，所以只有將各種配合料攪拌混和均勻才能獲得高質量的成品干砂漿。根據不同干混砂漿品種的生產特點，主要配套的混合機有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機，犁刀式混合機三種機型，我公司采用無重力雙軸槳葉混合機，具有結構緊湊、外形美觀、性能穩定、噪音低、無粉塵、無環境污染，是一種快速、節能、優良的混合設備，是整條干粉砂漿生產線工藝流程中重要的配套設備之一。

四、產品包裝和運輸工藝

      成品料可用包裝機包裝，也可放入專用的散裝筒倉或專用散裝運輸罐車中。

1）包裝：

      包裝機主要由稱重顯示控制器，質感器，高速螺旋輸送機，電氣控制柜，氣動執行元件，自動翻包機構，氣動振動器等組成，采用無級變速控制物料的快慢加料，具有罐裝速度快，計量準確等特點。本機可加裝重量分揀機，長皮帶輸送機等配套設備，成為一條包裝主線，提高勞動效率，減少勞動力。

2)散裝

      在散裝貯倉下方裝有自動伸縮的專用散裝頭，散裝筒倉或專用散裝運輸罐車到位后，散裝頭自動伸出，進入加料口加料，散裝頭上配有料位傳感器和收塵裝置，可自動控制加料量和防止粉塵飛揚。

五、除塵工藝

      除塵設備是指能將空氣中粉塵分離出來的設備，除塵是改善干粉砂漿生產設備現場工作環境的重要工藝流程，以達到環保車間作業的要求。

      我公司在除塵工藝中，選用的除塵設備是袋式除塵器，具有收塵效率高，結構獨特，除塵濾可達99.98%。

干粉砂漿生產線簡易工藝流程如下：

      濕砂由裝載車裝入濕砂進料斗，由濕砂進料斗下方的變頻皮帶機和轉運皮帶機均勻送入烘干機，除塵器將烘干的水蒸氣，粉塵抽走，水蒸氣由風機煙囪排出，粉塵落入集灰斗，由螺旋輸送機、輸送至干砂提升機，提入干砂存儲倉，烘干后的干砂經篩分機去除大顆粒后通過耐磨溜管送入斗式提升機，提升到攪拌樓上，儲存在干砂緩存倉內，緩存倉的下方為砂計量稱，然后通過蝶閥、螺旋輸送機等將砂料、粉料、袋裝添加劑等分別儲存到相對應的倉內后，最后進入混合機內進行混合，混合完畢后，物料進入下方的成品儲料倉后，通過分料器，將物料分配到快速散裝機將成品的砂漿裝入運輸車進行銷售。

      干粉砂漿生產線具有結構緊湊，上計量、生產效率高、節能、砂漿均勻度高、自動化程度高，性價比高，操作簡單，使用范圍廣等優勢，河南科諾是一家致力于干混砂漿生產線設備的研發與生產，為客戶量身定制方案、設備選型及技術咨詢等全方位服務。