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    大型干粉砂漿生產線配套設備—— 三回程烘干機詳細概述

    來源:河南科諾???發布時間:2022-03-23 10:34???點擊量:580

           我國建筑節能目標的實施,保證了對砂漿的旺盛需求,隨著人們生活水平的提高,對建筑質量的要求也越來越高,而應用干粉砂漿,可以大大提高工程質量。干粉砂漿生產線設備大大解決了我國墻體砌筑量大、墻面平整度差、抹灰量大等問題,干粉砂漿生產線設備具有計量準確、攪拌均勻,可以確保砂漿質量穩定、可靠,是一種新型的建筑材料,砂漿干粉生產線可按照用戶需求定制方案,如:砂漿干粉生產線配套烘干系統,客戶自行選購砂子,濕砂經由裝載車、皮帶機等配套設備送入烘干機中進行烘干處理,使物料與熱能進行充分的熱交換,在交換過程中,熱利用率及烘干效率是比較重要的,我公司采用三回程烘干機,熱交換率高達90%以上,提高烘干效率,以下是烘干機的詳細內容概述:

    產品簡介:

           三筒烘干機又叫做三回程烘干機,大型的三筒烘干機,通常有6~7米長,物料的流動是靠筒內葉片隨筒體轉動撥動前進的,三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的,這種特姝的結構形式決定其產量的大小,所以這種新型烘干機就叫三回程烘干機。這種烘干機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。

    工作原理:

           三回程烘干機工作時物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在三回程烘干機內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層進行逆流烘干。物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到較佳干燥狀態。物料行至三回程烘干機中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥標準的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥由此完成干燥目的。


    適用范圍:

           應用范圍:砂石料場、礦山開采、煤礦開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等。

           處理物料:河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖等。

    三回程烘干機產品優勢:

           1、 生產成本更低、適用性更廣、自動化控制、生產操作更方便。

           2、 采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。

           3、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,用于水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。

           4、 相比傳統單轉筒烘干機提高熱效率達40%以上。

           5、 烘干機燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

           6、 比單轉筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。

           7、 無漏風現象,解決了密封難點。

           8、 出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。

           9、 外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,耗煤少,更節電。

           該烘干機采用德國的先進工藝技術,充分考慮與運用烘干機的作用與原理大大提高工作效率,使物料與熱能進行充分的熱交換,三個筒體依次由里到外、由熱到冷進行分層布置,并相互包圍、銜接,使筒體散熱面積大大減少,而熱交換面積卻成倍增加,降低了煙氣的排放溫度;合理的揚料板布局及折彎角度,使物料運動與熱量交換更加充分并且減少了筒體的磨損,進一步提高了物料烘干的效率及使用壽命,也是干混砂漿生產線較為重要的配套設備之一。

    烘干機的安裝與調試:

           1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。   

           2、由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:   

           (一)劃基礎線:在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。   

           (二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。

           (三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。  

           (四)安裝大齒輪:安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。  ?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機、電機:根據已裝好的大齒輪,調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。   

           (六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱。   

           3、上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查,調試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質量。

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