眾所周知，高品質的砂漿必須匹配好設備，在大型干粉砂漿生產線物料的混合生產過程中，各種原料物理性質是不一樣的，如膠粉、纖維素、水泥石英砂重鈣粉，輕鈣、石膏等其比重、粒度各不相同，因此干粉砂漿混合機的選擇是很重要的，一般的干粉混合機會出現混合度不均勻，混合時間較長；物料由底部提升到頂部，經散料板后以擴散的方式逐步混合；螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參與混合等狀況出現。介于這種情況，我們一般建議客戶選擇雙軸無重力混合機，混合時間僅需要1-3分鐘，砂漿混合度高，堪為干粉砂漿生產線生產“好砂漿”的小助手。

簡介：

       無重力混合機由臥式筒體、傳動機構、雙軸攪拌槳葉組成，并可選配破碎裝置；工作時，雙軸相對反向旋轉帶動不同角度的槳葉將物料沿軸向、徑向循環翻動，在高線速度的作用下物料被拋起處于失重（即無重力）狀態后落下，拋起和落下時物料交叉混合達到均勻。

工作原理：

       雙軸無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經濟快捷；出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象；標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

技術參數：

性能特點：

       1、該機通過兩根等速反向旋轉軸上特殊布置的槳葉，使物料作徑向、環向、軸向三向運動，形成復合循環，在極短的時間內達到均勻混合。

       2、可進行固(粉)- 固(粉)(粉體粒度20 -2500目)混合。

       3、根據用戶要求，還可以另加噴液及夾套裝置，使之可作為固(粉)-液(含液量< 1 5 %)的混合及干燥設備使用。

       4、對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏折，從而獲得十分均勻的混合物。

       5、 混合精度，固- 固混合在1 : 1 0 0 0 配比時，標準偏差為十萬分之三～八，含量波動誤差< 2 %(變異因子)。

       6、混合速度快，一般粉體混合只需幾分鐘。

       7、能耗低，是一般混合機的0.6～0.8。

       8、可密閉操作，運轉平衡可靠，維修方便。

適用范圍：

       廣泛應用于大批量、連續性生產的大型抗裂砂漿、粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和膩子粉。

材質選擇：

       一般情況下會用碳鋼或者不銹鋼等材質，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會選用不銹鋼材質，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料，不過具體材質的選用要根據使用者的工藝要求而論，訂購時需向銷售人員說明。

操作與維護：

       1、本機不允許滿載啟動，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料比重大，則機器一邊運行一邊加料為佳;

       2、減速機：剛開始加油運轉兩周后應更換新油，并將內部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次，若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業極壓點輪油;

       3、主軸兩端軸承：通過注油嘴加入潤滑脂，潤滑脂品種為3號二硫化鉬鋰基脂，加油間隔為6個月一次; （注：加油應在停機時進行）

       4、卸料閥軸承：通過注油嘴加入潤滑脂，潤滑脂品種為3號二硫化鉬鋰基脂，加油間隔為2個月一次;（注：加油應在停機時進行）

       5、填料密封：箱體內若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓，以不泄漏為準，切不可壓的太緊;

       6、通電運轉設備時，應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉，不得反轉;

       混合機是生產干混砂漿的關鍵，也是干粉砂漿生產線的核心件，雙軸無重力混合機在比重、粒度形狀等物性差異較大的物料混合時不易產生偏差，不破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的質量穩定性和參數可控性。